沖床詳細(xì)構(gòu)造
閱讀量:0 發(fā)布者:高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司
發(fā)布時(shí)間:[2019-09-05]
沖床詳細(xì)構(gòu)造
沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座(見(jiàn)介紹)。下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件(見(jiàn)介紹)。刃壁是沖裁凹??兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹??兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。
沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內(nèi),與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板(見(jiàn)介紹)。導(dǎo)柱(見(jiàn)介紹)。導(dǎo)正銷(xiāo)是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷(xiāo)形零件。導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模,模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板。導(dǎo)料板是引導(dǎo)條(帶、卷)料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。(參閱“模架”)。
沖床沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備,由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零(見(jiàn)介紹)件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件(見(jiàn)介紹)。防護(hù)板是防止手指或異物進(jìn)入沖模危險(xiǎn)區(qū)域的板狀零件。壓料板(見(jiàn)介紹)。壓料筋則是拉延模或拉深模中用以控制材料流動(dòng)的筋狀突起,壓料筋可以是凹?;驂毫先Φ木植拷Y(jié)構(gòu)(見(jiàn)介紹)。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱(chēng)。參閱“壓料筋”。承料板是用于接長(zhǎng)凹模上平面,承托沖壓材料的板狀零件。連續(xù)模(見(jiàn)介紹)。
沖床側(cè)刃是在條(帶、卷)料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。側(cè)壓板是對(duì)條(帶、卷)料一側(cè)通過(guò)彈簧施加壓力,促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件(見(jiàn)介紹)。頂桿是以向上動(dòng)作直接或間接頂出工(序)件或序料的桿狀零件。頂板是在凹模或模塊內(nèi)活動(dòng)的板狀零件,以向上動(dòng)作直接或間接頂出工(序)件或廢料(見(jiàn)介紹)。齒圈(見(jiàn)介紹)。限位套是用于限制沖模最小閉合高度的管狀零件(見(jiàn)介紹)。限位柱是限制沖模最小閉合高度的柱形件。定位銷(xiāo)(板),(見(jiàn)介紹)。
沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板(看卸料板介紹)是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。固定擋料銷(xiāo)(板)是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷(xiāo)。卸件器是從凸模外表面卸脫工(序)件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘(見(jiàn)介紹)。
沖床單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。廢料切刀有兩種(看廢料切刀介紹)組合沖模是按幾何要素(直線(xiàn)、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。始用擋料銷(xiāo)(板)是供材料起始端部送進(jìn)時(shí)定位用的零件(見(jiàn)介紹)。拼塊是組成一個(gè)完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各個(gè)拼合零件。擋塊(見(jiàn)介紹)。擋塊(板)一般與側(cè)刃配合使用的。 [3]
安全生產(chǎn)編輯
由于沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn),因此采用沖床作沖裁、成型必須遵守一定的安全規(guī)程。
1.暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件,必須安裝防護(hù)罩,禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。
2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng),模具有無(wú)裂紋,操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油。必要時(shí)可以開(kāi)空車(chē)做試驗(yàn)。
3.安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn),閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并經(jīng)過(guò)試壓檢查。
4.工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用專(zhuān)門(mén)工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。
5.發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,(如連擊聲、爆裂聲)應(yīng)該立即停止送料,檢查原因。如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損,應(yīng)停車(chē)修理。
6.每沖完—個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,以防止誤操作。
7.兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開(kāi)車(chē),注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠,斷開(kāi)電源,并進(jìn)行必要的清掃。