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使用液壓平鍛機(jī)的優(yōu)點有哪些

閱讀量:0    發(fā)布者:高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司    發(fā)布時間:[2020-04-03]

(1)優(yōu)點

1)傳動平穩(wěn) 在液壓傳動裝置中,由于油液的壓縮量非常小,在通常壓力下可以認(rèn)為不可壓縮,依靠油液的連續(xù)流動進(jìn)行傳動。油液有吸振能力,在油路中還可以設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械因加工和裝配誤差會引起振動扣撞擊,使傳動十分平穩(wěn),便于實現(xiàn)頻繁的換向;因此它廣泛地應(yīng)用在要求傳動平穩(wěn)的機(jī)械上,例如磨床幾乎全都采用了液壓傳動。

2)質(zhì)量輕體積小 液壓傳動與機(jī)械、電力等傳動方式相比,在輸出同樣功率的條件下,體積和質(zhì)量可以減少很多,因此慣性小、動作靈敏;這對液壓仿形、液壓自動控制和要求減輕質(zhì)量的機(jī)器來說,是特別重要的。例如我國生產(chǎn)的1m3挖掘機(jī)在采用液壓傳動后,比采用機(jī)械傳動時的質(zhì)量減輕了1t。

3)承載能力大 液壓傳動易于獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩,因此廣泛用于壓制機(jī)、隧道掘進(jìn)機(jī)、萬噸輪船操舵機(jī)和萬噸水壓機(jī)等。

4)容易實現(xiàn)無級調(diào)速 在液壓傳動中,調(diào)節(jié)液體的流量就可實現(xiàn)無級凋速,并且凋速范圍很大,可達(dá)2000:1,很容易獲得極低的速度。

5)易于實現(xiàn)過載保護(hù) 液壓系統(tǒng)中采取了很多安全保護(hù)措施,能夠自動防止過載,避免發(fā)生事故。

6)液壓元件能夠自動潤滑 由于采用液壓油作為工作介質(zhì),使液壓傳動裝置能自動潤滑,因此元件的使用壽命較長。

7)容易實現(xiàn)復(fù)雜的動作 采用液壓傳動能獲得各種復(fù)雜的機(jī)械動作,如仿形車床的液壓仿形刀架、數(shù)控銑床的液壓工作臺,可加工出不規(guī)則形狀的零件.

8)簡化 采用液壓傳動可大大地簡化機(jī)械結(jié)構(gòu),從而減少了機(jī)械零部件數(shù)目。

9)便于實現(xiàn)自動化 液壓系統(tǒng)中,液體的壓力、流量和方向是非常容易控制的,再加上電氣裝置的配合,很容易實現(xiàn)復(fù)雜的自動工作循環(huán)。目前,液壓傳動在組合機(jī)床和自動線上應(yīng)用得很普遍。

10)便于實現(xiàn)“三化” 液壓元件易于實現(xiàn)系列比、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化.也易于設(shè)計和組織專業(yè)性大批量生產(chǎn),從而可提高生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。

(2) 缺點

1)液壓元件制造精度要求高 由于元件的技術(shù)要求高和裝配比較困難,使用維護(hù)比較嚴(yán)格。

2)實現(xiàn)定比傳動困難 液壓傳動是以液壓油為工作介質(zhì),在相對運(yùn)動表面間不可避免的要有泄漏,同時油液也不是絕對不可壓縮的。因此不宜應(yīng)用在在傳動比要求嚴(yán)格的場合,例如螺紋和齒輪加工機(jī)床的傳動系統(tǒng)。

3)油液受溫度的影響 由于油的粘度隨溫度的改變而改變,故不宜在高溫或低溫的環(huán)境下工作。

4)不適宜遠(yuǎn)距離輸送動力 由于采用油管傳輸壓力油,壓力損失較大,故不宜遠(yuǎn)距離輸送動力。

5)油液中混入空氣易影響工作性能 油液中混入空氣后,容易引起爬行、振動和噪聲,使系統(tǒng)的工作性能受到影響。

6)油液容易污染 油液污染后,會影響系統(tǒng)工作的可靠性。

7)發(fā)生故障不易檢查和排除。